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            如何提高電機的效率?
            來源: | 作者:industrial-105 | 發布時間: 908天前 | 5357 次瀏覽 | 分享到:

            電機的效率,主要是設計選型時候已經確定了,比如永磁同步電機效率就比交流異步電機高,需要高效率工作,你需要選擇伺服控制系統,而不是變頻調速系統,當然代價是花錢比較多,所以效率是和成本息息相關的。

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            要提高電機效率,本質是要降低電機損耗,電機的損耗分為機械損耗和電磁損耗,比如對于交流異步電機,電流通過定子和轉子繞組,會產生銅損耗和導體損耗,而鐵中里邊的磁場會引發渦流從而帶來磁滯損耗,氣息磁場高次諧波會產生負載上的雜散損耗,軸承和風扇轉動做過程中會有磨損損耗。

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            要降低轉子的損耗,可以減少轉子繞組的電阻,利用比較粗而且電阻率比較低的線材,或者增加了轉子的槽截面積,材料當然很關鍵了,有條件生產銅轉子,損耗會降低15%左右,目前異步電機基本上都是鋁轉子,所以效率沒有那么高。

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            同樣定子上一樣有銅損耗,可以加大定子的槽面子,加大定子槽的滿槽率,還可以縮短定子繞組的端部長度,如果使用了永磁鐵來替代定子繞組,不用通過電流了,當然明顯可以提高效率,這也是同步電機比異步電機效率高的根本原因。

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            電機的鐵損,可以使用質量好的硅鋼片,降低磁滯上的損耗,或者加長鐵芯長度,能降低了磁通密度,還可以增加絕緣涂層,另外熱處理工藝也很關鍵。
            電機的通風性能比較重要,溫度高了,損耗當然會很大,可以使用對應的冷卻結構或者外加的冷卻方式來降低摩擦上的損耗。

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            高次諧波,會在繞組和鐵芯中產生雜散損耗,可以改進定子繞組,降低高次諧波產生,還可以在轉子槽表面進行絕緣處理,利用磁性槽泥等手段來降低磁槽效應。


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